本學期的第十和十二週，短短兩週時間，我體驗了自上學以來最不同尋常的一種學習——金工實習。在這兩週裡，我們面對的不是講臺，黑板，紙上談兵，而是實實在在的零件，機床，甚至是一個全新的軟體。
第一天的安全教育，老師口中的一條條“不準……”，“小心……”和錄象片裡一個個血的案例，使我不免產生了隱隱的畏懼。然而接下來十天的“親嘗滋味”，贈予了我一種從“遠觀”到“親為”的全新體驗。也許是“出生牛犢不怕虎”吧，十天的辛勞，手腦並用，不但讓我打消了之前那“聽來的恐懼”，而且體驗了好幾番“撥雲見日”的勝利感，自信心也平添了不少。
用“心”做事——電焊氣焊
實習第一天，我們的工種是電焊氣焊。平日裡也經常看到焊工師傅拿著面罩嫻熟的操作，火花濺起——一種莫名的瀟灑。如今有機會親自體驗一把，大家個個摩拳擦掌。聽師傅講了焊接的基本原理和引弧，焊條運動等操作技術，再看師傅輕鬆的在鐵板上畫直線後，我們一隊——18人就開始迫不及待的實踐了。
我和兩名男生被分在一組。聽師傅說這操作要面臨2500多度的高溫，我們的動作都不禁謹慎了幾分。我選好一塊鐵板，小心合上電源，一手拿起焊條，一手擺好面罩，開始練習引弧：我按照老師說的，把焊條端部與鐵板接觸短路，再準備提起時，這傢伙已粘在鐵板上。我一時慌了神，趕緊向旁邊兩名男生求救。“別怕，別怕，把焊條左右擺動！”在他們的幫忙下，我慌亂著將焊條與鐵板拉開。“一遭被蛇咬，十年怕井繩。”剛才的“險境”已嚇了我一身冷汗，但想到一會兒還有獨立的作業，也只得硬著頭皮重新再來。
我定了定神，告戒自己焊條一接觸工件就要立即提起。OK！這次果然成功引弧。“就這樣幹，別怕！”我在心裡暗暗鼓勵自己。
接下來我們開始練習在鐵板上用焊條畫直線。我們組先一人試了一次，呵呵，看老師畫的線均勻平整，而我們的呢——或斷斷續續，星星點點，或歪歪扭扭，好似蟲爬。我分析了一下原因，主要是我們的運條速度和提起焊條的高度沒有掌握好。於是在下面幾次實踐時，每次下弧之前，我都提醒自己要注意這兩點，並細心體會怎樣的速度和提條高度是效果最好的。這樣反覆兩三次後，效果已經很明顯了：我的鐵板上終於出現了一條平整的焊跡！
我們最後的作業是把兩段鐵條用焊接的方法接在一起。老師給我們看了作業A，B，C級的標準樣板，“向A進軍！”有了剛才的成功經驗，我的自信心高漲。
先把兩段鐵條擺好，然後焊接接頭兩端——我們組的第一名男生小心翼翼的做著，一切還算順利，接下來是最關鍵的一步：進行中間接縫處的焊接，要求直而平整！“哇，不是吧！”那個男生一取下面罩就叫了起來，原來由於帶上面罩後整個工作視野不清，很難清晰的看到兩條接縫，他的焊跡嚴重出軌。
怎麼解決這個問題呢？我靈機一動：對了，用白粉筆先在接縫處畫線嘛，這樣再借助焊起來時的火光，即使視野有些黑，但白線條也要比同為黑色的鐵條接縫容易看的多啊！就這麼辦！
果然，成功引弧——運條，在紅色火光下，漆黑中有了幾分亮，這已足夠我看清楚那一條白線！哈，成功啦！當我拿開面罩時，一條平直的焊跡啊！
我興奮的用鉗子夾著我的傑作去給師傅看，“恩，做的好，‘巾幗不讓鬚眉啊’！”。我把自己的經驗告訴了大家，個個靈驗！
這一整天，從最初的慌亂膽怯到最後體味成功的興奮與分享的“甜”，我體會到了做事時“用心”的重要性。勤觀察，多分析，心中有了數再下手實踐，這種做事方式使我收益非淺！
意志與耐性的磨練——鉗工
早就有所耳聞，金工實習中最苦最累的就是鉗工了，看了我們的實習安排表，呵呵，在第四天，我們有幸一試！我們的任務說起來很簡單：把一個直徑25毫米的鐵棒打磨成一個外接半徑22毫米，高10毫米的螺母。要求表面光滑，尺寸標準。手握長長的鐵棒，很自然想到了李白鐵杵磨成針的故事，今天雖不至於要把這鐵棒磨成針，可對於從來沒用過挫子，鋸條的我來說，這份工作還是有些挑戰性的。
工作第一步是要把鐵棒的圓截面磨平，由於我取的材料底子不好——開始表面傾斜度太大，再加上動作不熟練，所以起步就比大夥慢了一些。反正有一整天時間，慢慢來吧，我安慰自己。又進行了十幾分鍾，有的同學都已經開始鋸鐵棒了，我的鐵棒還是個坡面呢。我覺得不能再這樣耽誤時間了，於是放棄了原有材料，又在取材箱裡挑選了一段表面條件較好的鐵棒，果然不同，這次沒用幾分鐘，我就把它整治的光滑平整了。
趕緊加足馬力進行下一步工作——開始鋸出10毫米高的一段鐵棒。全身的力氣全集中在了鋸子上，推拉，推拉……從腿到腰再到胳膊，都是酸的，可進展就是不明顯。看著對面的一個女生已經鋸出了大半，心中好是著急，恨不得能有神仙法力，用鐵掌把它劈斷。依舊是拉扯，拉扯……無限的重複……還是覺得進展好慢。這時，對面那個女生已經在全組中第一個完成了鋸鐵棒的工作。大家圍上前來看。“怪不得呢，看看人家的鋸條，齒這麼鋒利，當然快了啦！”經他這麼一提醒，我也轉身看了一下我的鋸條，天！那些齒都快磨平了！本身力氣小，動作不熟練，再加上工具不得力，當然進展慢了。我這才豁然開朗，趕緊把對面同學的工具借過來。果然，用了得力的工具，進展速度明顯快了好多！
接下來就是按尺寸畫出六邊形，磨六邊形的邊角，打圓角，還有最後一步：用機器打孔。把工件放在打孔機底盤上，按下開關，隨著機器的轉動，不到半分鐘，打孔工作就完成了。我們半開玩笑著說：“這才體會到英國工業革命的偉大啊！機器的力量是無窮的啊！”
是啊，今天的實習，是對我意志和耐性的一次考驗，同時也讓我明白了做工作時得力工具的重要性：好的工具能讓你的工作事半功倍，特別是機器，雖然我們以前都已一遍遍聽過看過在生產中的重要性。但今天通過一個小小螺母的打造，純手工打磨和機器打孔的效率對比，讓我們的心有了真正的震撼。自動化，機械化的生產真的是必由之路，而我們，也一定要用我們的所學來加速這條道路的發展。
快速接受力的挑戰——數銑928
在我們的實習中，除了有象電焊氣焊，車工，鉗工這種要求動手能力的工種外，還有一類是要在一天內要求我們掌握一個數字化程式設計軟體，並用它來編一段控制機床運轉的簡單程式的，這是對我們快速接受能力的一個考驗，“數銑928”就屬這類工種。
坐在電腦前，開啟一個全新的軟體介面，老師先給了我們半個多小時時間去大致瞭解軟體型別，然後是聽老師講解每個功能鍵，再接下來是老師的一個簡單示範。就這麼簡單，老師的指導工作結束了，剩下就靠我們自己對著軟體的“幫助”項去自己摸索，然後完成一個模具的精加工編輯程式。
這樣的授課是我們從前沒有體驗過的，基本上完全靠自學去掌握一個軟體，這在原來我的思想裡是不可能的。但今天同樣是最後要交的作業逼著我們不能不去一步步摸索。我在老師剛才做示範時作了一些筆記，於是我先把老師剛才示範的那段程式按著回憶摸索著做了一遍，錯了就重新試過，進展正確就詳細記下所做的那一步。就這樣，把老師那段示範原樣照做了一遍以後，我覺得我對各個功能鍵已經基本瞭解了，而且對完成一個工件的精加工的編輯步驟也心中有數了。於是，定了定神，開始做作業！果然，按照剛才的步驟，我覺得一步步順理成章，不到十五分鐘，我就把作業搞定了。請了老師來檢測了一下，“沒問題！”老師的肯定使我心花怒放，真的是一種挑戰後的勝利感，是甜在心頭的。
今天是實習，也許我們完成的只是一段很簡單的程式編寫，也許我們對那個軟體的掌握也只是皮毛，但就是這種快速接受力的考驗，使我們在壓力下開發出了自己的潛能，完成了從前我們給自己定位為“不可能”的工作。這讓我看到了自己的力量，增加了自己的自信心，在以後的生活中，也許還會有很多我們看起來“不可能”的工作，但我想，經過這次實習，我會把一切可能有一絲希望的事情去嘗試著做下去的。也許有些事情真的不可能，但至少我們嘗試過，不會後悔；我相信有很多事情經過努力的嘗試會取得成功，那時的我們一定會為自己而驕傲，那種征服的勝利感也只有勇者才能體會的到。
十天的金工實習是短暫的，但這段特殊的學習過程帶給我對學習，對生活的點滴體會卻會一直銘記在我心中，時時翻出體味，相信它們會是使我受益終生的精神財富。